財布やカバン、名刺入れなどの革製品に自社のロゴを入れてブランドをアピールしたい！とお考えのショップの方も多いかと思います。
革・レザー製品にロゴを入れる方法として思いつくのが、焼印や刻印じゃないでしょうか。
そこで、今回は革・レザーへのロゴ入れ加工についてご紹介したいと思います。
革・レザー製品への「焼印」について
焼印においては、ロゴのデザインで作った金属製の印を熱して焼き付ける加工になります。革の表面を焦がすため、素材の厚みが薄いと革が縮んでしまったり、焼き切れてしまうことがあるので注意が必要です。
焼印の入りやすさで言えば、革・レザーはとても入りやす素材になります。
焼き目が入りやすい反面、やりすぎると真っ黒に焼焦げてしまい、きれいな仕上がりにならず製品をダメにしてしまう恐れがあります。
失敗の原因は温度の上げすぎと、押し付け時間が長すぎるという2点になります。
革はおおよそ150℃～200℃までの温度で十分焼き色が入ります。ですので、焼印加工する際の熱源によっては温度を調整して利用する必要があります。
電気式焼印（半田ごてを利用）
半田ごてを使った電気式の焼印では、コンセントに差し込むだけで自動で温度が上がり、最大で400℃近くまで上がります。そのまま革に焼き付けてしまうと、一瞬で真っ黒に焦げてしまいます。
ですので、別途温度を下げるためのパワーコントローラーという電圧を下げて温度を調節する機材が必要となります。温度の調節さえできれば、安定した焼印加工が可能になります。
直火式焼印（コンロやバーナーを利用）
直火式はコンロなどで印面を温めて焼印をする方法です。温める時間を調節することで、程よい焼き色の焼き目をつけることができます。
ただし、この程よくというのが曲者です。直接火で温めるので、電気式に比べても温度が上がるのが早いので、端材でどれくらいの焦げ色になるかをこまめに確認しながら程よい温度を見つける必要があります。
どちらの方法でも、温度管理さえきちんとできれば革への焼印はきれいに入れることができますが、素材に厚みが必要です。2ｍｍ以下の厚みの場合は、焼き付けることで革が縮んで形が崩れてしまったり、焼き切れて穴が開いてしまうことがあります。
革への焼印については、温度管理と素材の見極めが必要になります。
革・レザーへの刻印について
焼印と違って刻印は圧力をかけて型を付ける加工になります。ですので、厚みの薄い革でもロゴ入れ加工ができる手法になります。
革への刻印においては、刻印を叩いてロゴを入れる打刻とホットスタンプなどの機械で圧力をかけてロゴを入れる素押しがあります。
打刻でのロゴ入れ
打刻は、刻印の裏面に専用の打刻棒を取り付けてそこをハンマーで叩いてロゴを入れる加工になります。ですので、叩き方によって刻印の入り方がまちまちになることがあります。
厚みのある革であれば、何度か打ち付けてしっかり深くロゴを刻印することもできますが、薄い革の場合は叩いた反動で位置がズレてしまうことがあり、何度もたたいてという事ができないので、一発勝負になります。
特に専用の機材などが必要ないため、コストを抑えてロゴの刻印を入れることができますが、安定したロゴ入れ加工をするには熟練度が高くないといけません。
また、叩いた圧力のみでの刻印になるため、革の種類にもよりますが、時間の経過によって凹みが浅くなってきてしまうことがあります。
ホットスタンプを使った素押しでのロゴ入れ
ホットスタンプはレバーを下ろして圧力をかけると同時に、設定した温度で熱を加えることができるので、刻印がキレイに入る加工方法になります。
また、レバー操作のため、狙った位置に何度も加工が可能になるので、たくさんの加工を安定して行う場合に向いています。レバーを押し付ける長さによって刻印の深さが変わったり、温度設定によって型を入れると同時に少し焦げ色を付けることも可能です。
完成した革製品へのロゴ入れ加工をする場合は、失敗の少ないホットスタンプでのロゴ入れがおすすめとなります。また、温度を300℃まで上げることができるので、予算が合うのであればどちらの加工にも使えるので、ホットスタンプの導入が一番です。
まとめ
革・レザーへのロゴ入れ加工において、
どれくらいの予算で行うか？
どれくらいの数量を行うのか？
製品の状態で行うのか？
縫製前の素材の状態で行うのか？
という条件によってどの加工方法がいいのかが変わってきます。
低予算で数点のものに行うという事であれば、焼印加工もしくは打刻でのロゴ入れがおすすめです。
予算をかけていいので、クオリティの高い仕上がりにしたい場合は、ホットスタンプを使ったロゴ入れ加工になります。
どの組み合わせで考えたらいいのか難しい・・・どうしたらいいのかわからない・・・という場合は、お気軽にご相談下さい。
